低、中、高壓電纜故障的結構特點分析

電纜的故障類型分析 

從今年已查找的低、中、高壓電纜故障的結構特點分析，電纜單相接地故障較為普遍，多是因為電纜遭受外力破壞原因造成。武漢電線電纜廠也不排除本體質量造成，但這種內部短路從外表看不出痕跡較少見。電纜相間短路故障中較少，這是因為相間短路一般都是在運行中發生，發生故障時會產生強大的短路電流造成速斷保護動作而跳閘。強大的電流所造成的高溫一般都會把電纜燒斷造成開路性故障。電纜內部短路，外表看不出痕跡，此類故障一般是由于電纜質量造成的，比較少見。

從電纜的故障位置看，一條電纜薄弱的地方是中間接頭，一般的電纜都有一個或幾個中間接頭，在做電纜中間接頭時由于環境條件限制，加上電纜敷設后不進行防潮處理，制作時中間接管壓接不緊密，都可能造成電纜中間接頭受潮、工藝缺陷的出現。當運行中長期在高壓電場的作用下產生電暈及游離放電，使絕緣本體形成水樹直至絕緣老化并擊穿。

從電纜故障的性質區分可分為開路、低阻、高阻和閃絡性故障四種：

開路故障就是工作電壓不能傳輸到終端，或雖然終端有電壓，但帶負載能力差。 

低阻故障就是電纜相間或對地的絕緣受損，其絕緣電阻減小到100KΩ以下。）

高阻故障就是電纜相間或對地的絕緣電阻大于100kΩ。

閃絡性故障就是在高壓保壓過程中，突然擊穿，在此電壓下又能保壓的故障。有別于高阻故障，在高壓達到一定的電壓肯定能擊穿的故障。

對鋁合金導體的強制性規定：行業標準里對鋁合金導體明確了以下規定：

1、滿足GB/T 3956-2008的要求：這是沿用原有導體國家標準，與原有國家標準無縫銜接；

2、抗拉強度和斷裂伸長率規定：這是對原有國家標準的補充，是鋁合金導體的強制性要求；

3、化學成分規定，這也是原國家標準里沒有的，也是鋁合金導體的強制性要求；

4、中性線及保護線導體標稱面積規定：根據這個規定就不會出現3*120+1*50和4*185+1*120等異類結構的線芯了，只要確定了主芯標稱截面積，就可以確定中性線及保護線的導體標稱截面積。

下面從鋁合金電纜型式試驗一個側面，對標準做一個簡單的解讀。

型式試驗（type tests）的定義：按一般商業原則對本標準所包含的一種類型電纜在供貨之前所進行的試驗，以證明電纜具有滿足預期使用條件的滿意性能。（注：該試驗的特點是：除非電纜材料或設計或制造工藝的改變可能改變電纜的特性，試驗做過以后就不需要重做。）

從以上定義不難看出，型式試驗是一個比較全面的產品檢測，能更好地體現出產品的質量，一種類型的電纜只需要做一次型式試驗。